Label Flexo tiskarski stroj

Label Flexo tiskarski stroj
Stroj za tiskanje Flexo etikete Karakteristike: 1, Glavni motor usvaja uvezeni pretvarač kako bi upravljao za upravljanje na stubama. 2, Hranjenje i pražnjenje se kontroliraju magnetskom prašnom kočnicom i kvačilom (japanska regulator napetosti). 3, Unwinder sustav kontrolira aoto-ispraviti ...
Chat Now
Detalji o proizvodu

Flexo etiketa tiskarski stroj

Karakteristike:
1, Glavni motor usvaja uvezeni pretvornik kako bi upravljao kako bi se upravljalo na stubama.
2, Hranjenje i pražnjenje se kontroliraju magnetskom prašnom kočnicom i kvačilom (japanska regulator napetosti).
3, Unwinder sustav kontrolira aoto-ispraviti senzor.
4, Prihvaća valjak za razdjeljivanje keramičkih mreža, koji se odlikuje trajnošću, otpornošću na habanje i otpornosti na koroziju. Liječnici se mogu koristiti, što je učinkovitije za smanjenje vremena mijenjanja kako bi se povećala učinkovitost proizvodnje.
5, Jedinica za tisak može se registrirati u 360 stupnjeva. Svaka jedinica za tisak može zasebno odvojiti i otpustiti kako bi jedinice nastavile ispisivati.
6, Jedinice za tisak opremljene su skupinom infracrvenih sušara rednimno.
7, Svaki IR uređaj za sušenje uređaja za ispis može zamijeniti UV uređaj za sušenje.
8, The rooling devic je usvojen uređaj za rezanje koji ima otvor jezgre za proširenje zraka.
Na slici 9, rotirajući valjak se aotomatski pada pri zaustavljanju i prenosi pri maloj brzini kako bi tintu ostala suha i čvrsta.
10, Hranjenje valjkom, tiskanje, poliranje, aoto infracrveno sušenje, laminiranje i valjanje može se obraditi u jednoj obradi. Obiluje ga širokim primjenom, ne-populacijom tiskarske tinte i brzim sušenjem, brzim ispisom.Tako je idealan tisak stroj za komercijalni račun za ispis visokog stupnja slobodnog ljepila zaštitni znak.

Flexo etiketa tiskarski stroj

brzina ispisa

60m / min

Boja tiskanja

4-6 boja

Maksimalna širina mreže

320mm

Maksimalna širina ispisa

310mm

Maksimalni promjer odvijanja

600mm

Maksimalni promjer rewindinga

550mm

Opseg ispisa

175-320mm

Registriranje preciznosti

± 0.10mm

Ukupne dimenzije

2000 × 1100 × 2100mm

Težina

1800Kg  

Flexografija (često skraćenica za flexo) je oblik tiskarskog procesa koji koristi fleksibilnu reljefnu ploču. To je u suštini suvremena verzija tiskovine koja se može koristiti za ispis na gotovo bilo koju vrstu podloge, uključujući i plastične, metalne filmove, celofan i papir. Široko se koristi za tiskanje na neporoznim podlogama potrebnim za različite vrste pakiranja hrane (također je pogodno za ispis velikih površina čvrste boje).

Pregled procesa

1. Platforma
Prva metoda izrade ploča koristi svjetlosno osjetljivi polimer. Negativni film postavljen je preko ploče koja je izložena ultraljubičastom svjetlu. Polimer se stvrdne gdje svjetlost prolazi kroz film. Preostali polimer ima konzistenciju žvakaće žvakaće gume. Opran je u spremniku bilo vode ili otapala. Četke pranje pločice olakšavaju proces "ispiranja". Postupak se može razlikovati ovisno o tome koriste li se krute ploče fotopolimera ili tekuće fotopolimera, ali načelo je i dalje isto. Ploča koja se treba isprati fiksirana je u orbitalnoj jedinici za ispiranje na ljepljivu osnovnu ploču. Ploča se ispire u smjesi vode i 1% posuđa za pranje posuđa, pri temperaturi od približno 40 ° C. Uređaj je opremljen dvostrukim membranskim filterom. Time se opterećenje okoliša drži na apsolutnom minimumu. Membranska jedinica odvaja fotopolimer iz vode za ispiranje. Na primjer, nakon dodavanja apsorbirati želatinu, fotopolimerni ostatak može se ukloniti kao standardni kruti otpad zajedno s otpadom kućanstva. Reciklirana voda ponovno se koristi bez dodavanja deterdženta.

Druga metoda koristila je računalno vođeni laser kako bi se urezao na ploču za tiskanje. Takav izravni postupak laserskog graviranja naziva se digitalni platemaking. Tvrtke kao što su AV Flexologic, Polymount i Screen iz Nizozemske vodeće su tržište u proizvodnji ove vrste opreme.

Treća metoda je proći kroz proces kalupljenja. Prvi korak je stvoriti metalnu ploču iz negativne naše početne slike kroz postupak ekspozicije (nakon njega slijedi kiselinska kupka). Ova metalna ploča u reljefu se zatim koristi u drugom koraku kako bi se stvorio kalup koji bi mogao biti u bakelitnoj ploči, pa čak i stakla ili plastike, kroz prvi postupak kalupljenja. Nakon hlađenja, ovaj glavni kalup će pritisnuti gumenu ili plastičnu smjesu (pod oba kontroliranom temperaturom i tlakom) kroz drugi postupak oblikovanja kako bi se stvorila tiskarska ploča.

2. Montaža

Za svaku ispisanu boju napravi se ploča i na kraju se stavlja na cilindar koji se nalazi u tiskaru. Kako bi se osigurala točna slika, na fleksografskim pločama izrađuju se oznake za montažu. Ove oznake za ugradnju mogu biti mikropodnosi (do 0,3 mm) i / ili montirajući križevi. Da bi se stvorila cjelovita slika, bez obzira na ispis na fleksibilnom filmu ili valovitom papiru, slika prenesena sa svake ploče mora se točno nalaziti na slikama prebačenim iz drugih boja. Vrlo precizan i specifičan uređaj izrađen je za montažu tih ploča na tiskarske cilindre , Jedan od najnovijih dostignuća u ovom području je potpuno automatsko ugrađivanje (FAMM), za koju je AV Flexologic osvojio nagradu za tehničku inovaciju FTA 2007. godine.

3. Ispis

Fleksografski se tisak stvara stvaranjem pozitivnog zrcalnog majstora tražene slike kao 3D reljefa u gumenom ili polimernom materijalu. Fleksibilne ploče mogu se stvoriti analognim i digitalnim procesima proizvodnje platnog materijala. Područja slike se podižu iznad područja bez slike na gumenoj ili polimernoj ploči. Tinta se prenosi iz valjka tinte koji je djelomično uronjen u spremnik tinte. Zatim se prenosi na aniloksni valjak (ili metarski valjak) čija tekstura posjeduje određenu količinu tinte jer je prekrivena tisućama malih bunara ili čaša koje omogućuju ravnomjerno i brzo nošenje tinte na ploču za tiskanje jednolikom debljinom broj ćelija po linearnom inču može varirati ovisno o vrsti zadataka ispisa i potrebnoj kvaliteti). Kako bi izbjegli konačni proizvod s mrljastim ili grubim izgledom, mora se osigurati da količina tinte na tiskarskoj ploči nije pretjerana , To se postiže korištenjem metalnog strugala, nazvanog štitnika za liječnike. Prije nego što zalijepite ploču za tiskanje, srednja pločica uklanja višak tinte iz aniloskog valjka. Podloga se konačno spoji između ploče i cilindra za dojam kako bi se prenijela slika. List se zatim puni kroz sušilicu koja omogućuje da se tinte osuše prije nego što se kreću. U slučaju da se koristi UV tinta, list nema da se osuši, ali se osuši od UV zraka.

operacija

Operativni pregled

1. valjak valjka
Valovodni valjak prenosi tintu koja se nalazi u posudi za tintu na drugi valjak, koji je aniloksni valjak.

2. Anilox valjak
To je ono što flexografiju čini jedinstvenim. Aniloksni valjak mjeri unaprijed određenu tintu koja se prenosi za jednoliku debljinu. Urezane su stanice koje nose određeni kapacitet tinte koje se mogu vidjeti samo s mikroskopom.

3. Cilindar ploče
U cilindru ploče nalazi se tiskarska ploča, koja je mekana fleksibilna guma. Ljepljiva dvosmjerna traka koristi se za postavljanje ploče na pločasti cilindar.

4. cilindar za utiskivanje
Cilindar dojma primjenjuje pritisak na cilindar ploče, gdje se slika prenosi na podlogu.

Tiskarske boje za fleksografiju
Priroda i zahtjevi tiskarskog procesa i primjena tiskanog proizvoda određuju temeljna svojstva potrebna za flexografske tinte. Mjerenje fizikalnih svojstava tinte i razumijevanje načina na koji to utječu izbor sastojaka velik je dio tehnologije tinte. Formulacija tinte zahtijeva detaljno poznavanje fizikalnih i kemijskih svojstava sirovina sastavljenih od tinte, te kako ti sastojci utječu ili reagiraju jedni s drugima, kao is okolinom. Tiskarske tinte za fleksografiju prvenstveno su formulirane da ostanu kompatibilne s velikim brojem podloga korištenih u procesu. Svaka formulacijska komponenta pojedinačno ispunjava posebnu funkciju, a udio i sastav variraju ovisno o supstratu.

Postoji pet vrsta tinti koje se mogu koristiti u fleksografiji: tinte na bazi otapala, tinte na bazi vode, tinte za brtvljenje elektronskim snopom (EB), tinte za ultraljubičasto (UV) stvrdnjavanje i dvokomponentne kemijski tkivo tinte (obično na bazi poliuretana izocijanatne reakcije), iako su trenutačno neuobičajene. Boje s fleksom na bazi vode s veličinom čestica ispod 5 μm mogu uzrokovati probleme pri bocanju recikliranog papira.

Prijave
Flexo ima prednost u odnosu na litografiju po tome što može koristiti širi spektar tinti, na bazi vode, umjesto na bazi ulja, te je dobar kod tiskanja na različitim materijalima poput plastike, folija, acetata, smeđeg papira i drugih materijala koristi se u pakiranju. Tipični proizvodi tiskani fleksografijom uključuju smeđe valovite kutije, fleksibilnu ambalažu, uključujući pakiranje i torbe za kupnju, torbe i vreće za hranu i higijenu, mlijeko i piće, fleksibilne plastike, etikete za samoljepljivanje, jednokratne šalice i kontejneri, omotnice i tapete. Nekoliko novina sada izbjegava uobičajeni proces offset litografije u korist flexo. Flexografske boje, poput onih koje se koriste u gravurama i za razliku od onih koje se koriste u litografiji, obično imaju nisku viskoznost. To omogućuje brže sušenje i, kao rezultat, bržu proizvodnju, što rezultira nižim troškovima.

Hot Tags: etiketa flexo tiskarski stroj, Kina, dobavljači, tvornica, cijena, za prodaju, made in China
Upit